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数控机床发展趋势

2016年02月18日15:25 中国工业报

  为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,当前,世界数控技术及其装备发展趋势主要体现在以下几个方面:

  1、 高速、省时、高精度、高可靠性

  要提高加工效率,首先重点提高切削和进给速度,同时,还要缩短加工时间;要确保加工质量,重点提高机床部件运动轨迹的精度,而可靠性则是上述目标的基本保证。为此,重点要有高性能的数控装置作保证。

  2、 模块化、智能化、柔性化和集成化

  为了适应数控机床多品种、小批量的特点,机床结构模块化,数控功能专门化,机床性能价格比显著提高并加快优化。个性化是近几年来特别明显的发展趋势。

  智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:

  a. 为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如自适应控制,工艺参数自动生成;

  b. 为提高驱动性能及使用连接方便方面的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;

  c. 简化编程、简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程,智能化的人机界面等;

  d. 智能诊断、智能监控方面的内容,方便系统的诊断及维修等。

  数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是:从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展,另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段,是各国制造业发展的主流趋势,是完善制造领域的基础技术。其重点是以提高系统的可靠性、实用化为前提,以易于联网和集成为目标;注重加强单元技术的开拓、完善;CNC单机向高精度、高速度和高柔性方向发展;数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP、MTS联结,向信息集成方向发展;网络系统向开放、集成和智能化方向发展。

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